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    消失模铸造与其他铸造工艺的比较分析

    发布时间:2017-05-31  发布者:明盛铸铝

      消失模铸造的大特点,是采用聚笨乙烯(EPS)或共聚物(STMMA)泡沫塑料为材料,经过预发、成型,组合成模样单元,将其埋入干砂中,经振动紧实,在负压作用下浇注金属液,高温金属液使模样气化,通过涂料层和干砂排出,金属液被置换,凝固后变成铸件。与其他铸造工艺相比,消失模铸造工艺过程有以下优点:
      1)模样材料为EPS或STMMA;
      2)没有下芯工序,省去了制作芯盒、造芯、烤芯等工作;
      3)造型工段不用拔模、修型、合箱等繁杂的工作;
      4)生产的铸件无匕边毛刺,清理量大大减少;
      5)工艺灵活,可实现一箱多铸、镶铸等。
      正是以上几点使其在制模材料、造型工时、清理工时消耗上消失模铸造占有很大优势。
      1、消失模球铁铸件的质量优势
      从生产工艺流程可看出,消失模铸造其制模过程类同于失蜡精密铸造,浇注类同于铸造,造型类同于实型铸造。所以现代消失模铸造技术结合了“实型”“V法”“精铸”三者的优点。
      由于消失模铸造的独特特点,所以减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差,铸件尺寸精度和表面粗糙度可达CT5~CT7、Ra6.3μm~12.5μm,介于砂型铸造和失蜡熔模铸造之间。由于充填砂采用干砂,根除了由水分、粘结剂和附加物质带来的缺陷,铸件废品率下降,铸件质量明显提高。
      2、消失模铸造的环保优势
      消失模铸造容易实现清洁生产。在低温下聚笨乙烯(EPS)有机物排放量仅占浇注铁液质量的0.3%,而白硬砂为5%。同时产生有机排放物的时间短,地点集中,易于收集,可以采用负压抽吸式燃烧净化处理,燃烧产物净化后对环境无公害,旧砂回用率在95%以上。与传统铸造方法相比,EPC法的噪声、粉尘危害明显减少,工人劳动强度大大降低,劳动环境明显改善,容易实现机械化、白动化和清洁生产。
      3、消失模铸造的成本优势
      1)消失模铸造的制模过程类似于精铸但不用制壳及焙烧,所以成本较精铸大大降低;
      2)消失模铸造的浇注类似于V法铸造,但造型不用真空密封且不用合箱,即减化了工艺过程,又减少了动力消耗;
      3)造型型腔虽与实型铸造相同,但不用含粘接剂的型砂(如潮模砂、树脂砂、水玻璃砂等),而是采用干砂,不要添加任何辅料,所以既节约成本,又提高铸件质量;
      4)消失模还有一个独特的优点,可以组焊成型,即可将多个零件粘接在一起铸造,所以可减少铸件成品零件的装配费用;
      5)消失模铸造与传统砂型铸造比较,每生产一个铸件就要消耗一个泡沫模样,所以增加了生产成本,但减少了型芯)砂制备、制芯、造型、下芯等许多繁琐工序。砂处理设备也减少了破碎等工序,节省了投资。表2为消失模铸造与其他铸造工艺相比的综合成本对比。
      采用消失模铸造有可能增加或减少铸造过程的成本,但由于其能取代或部分取代机加工、装配等工艺过程,球铁铸件产品的终成本会大大降低。这是采用消失模铸造生产铸件的真正理由及优势。
      消失模铸造的优越性取决于对它的合理应用,掌握和研究发展应用消失模工艺技术,即可提高铸件质量,又可降低球铁铸件生产成本,给铸造生产厂车间)带来强大的竞争力。
      总体来看,到目前为止消失模铸造还是铸造行业中先进、易实现绿色节约化”的铸造工艺技术,该技术还在不断发展与完善中。

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